U području suvremene prerade i modifikacije plastike, učinkovita i stabilna oprema za granulaciju ključna je za osiguranje kvalitete proizvoda i učinkovitosti proizvodnje. Dvo-granulator s vodenim prstenom, sa svojim jedinstvenim tehnološkim prednostima, igra ključnu ulogu u kontinuiranoj granulaciji termoplastičnih materijala. Ova oprema postiže automatiziranu transformaciju od sirovina do jednolikih granula kroz sinergistički prijenos i miješanje taline dvostrukim pužnim pužnicama, u kombinaciji s vodenim prstenom za hlađenje i sustav peletiranja.
Njegov osnovni radni proces počinje dopremanjem materijala. Čvrste granule ili praškaste sirovine ulaze u odjeljak za punjenje dvo-pužnog ekstrudera preko uređaja za kvantitativno punjenje i prenose se naprijed pod djelovanjem rotirajućih puža. Dvostruki vijci koriste ko-usmjernu ili anti-usmjernu mrežnu strukturu, a kombinacija dizajna dubine utora vijka i navojnih elemenata omogućuje temeljito zbijanje i prijenos materijala. Kako se vijci okreću, materijal uzastopno prolazi kroz faze čvrstog prijenosa, plastificiranja taline i homogenizacije miješanja: kombinirani učinak vanjske grijaće zavojnice bačve i unutarnje topline generirane smicanjem vijka postupno podiže temperaturu materijala iznad točke taljenja, stvarajući jednoliku talinu. Snažne smične karakteristike dvo-pužnih ekstrudera posebno su prikladne za formulacije s visokim sadržajem punila, visokom viskoznošću ili za koje su potrebni aditivi, čime se učinkovito poboljšava ujednačenost disperzije i kvaliteta plastificiranja.
Rastaljeni materijal se istiskuje kroz matricu na kraju puža i ulazi u jedinicu za granulaciju vodenog prstena. Traka ili list-kao talina istisnuta iz matrice hvata se-rotirajućim vodenim prstenastim rezačem velike brzine-obično parom ili više setova oštrica koji se okreću velikom brzinom s vretenom-koje brzo reže talinu u kratke šipke ili granule pod podmazivanjem i hlađenjem protoka vode. Sustav vodenog prstena održava stabilan protok vode kroz cirkulirajuću vodenu pumpu, koja uklanja visoku temperaturu tijekom peletiranja, sprječava lijepljenje granula, a također koristi površinsku napetost vode za pomoć u formiranju granula. Vlažne granule zatim ulaze u proces dehidracije i sušenja, dajući u konačnici gotove granule koje zadovoljavaju zahtjeve veličine čestica.
Tijekom cijelog procesa, brzina rotacije, temperatura i tlak dvostrukog vijka, zajedno s brzinom protoka vode i učestalošću rezanja, tvore zatvoreni{1}}kontrolni sustav petlje. Ovo osigurava ravnomjerno vrijeme zadržavanja materijala u fazi taljenja, kontroliranu čvrstoću na smicanje i pravovremeno hlađenje vodenim prstenom za sprječavanje toplinske degradacije, jamčeći dosljedna fizička svojstva i izgled granula. U usporedbi s tradicionalnom trakastom granulacijom-hlađenom zrakom, granulacija s vodenim prstenom, sa svojim kompaktnim postupkom i manjim zagađenjem prašinom, bolje je prilagođena zahtjevima čiste proizvodnje. Također proizvodi čestice visoke sfernosti i odgovarajuće nasipne gustoće, olakšavajući naknadne primjene obrade.
Kao integrirani uređaj koji kombinira taljenje, miješanje, hlađenje i peletiranje, dvo-pužni granulator s vodenim prstenom pruža pouzdano rješenje za učinkovitu obradu polimernih materijala kroz sinergistički učinak mehaničke i dinamike fluida. Njegove tehnološke karakteristike kontinuirano pokreću razvoj modifikacije plastike, recikliranja granulacije i drugih polja prema profinjenosti i inteligenciji.